洗砂废水的特点
洗砂废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物,而悬浮物的含量,浓度大约3000mg/L,形成大量的泥浆水。泥浆的特性取决于它的成分,和当地的地质条件有关,一般特性是泥浆外观为土,均匀有黏性,长时间静止不分层,比重在1.20~1.46之间(其中黄沙比重1.6);含泥量20%~30%,PH值:6~7。在废水未进行综合治理之前,以每天生产8小时,每月生产25天,每年生产10个月计算,每年的废水的产生量就是80000吨(这里是按一台碾计算)。这些废水有大约80吨化学需氧量(COD)和8000吨悬浮物(SS),如果不对其生产废水进行及时有效的处理,不仅会浪费大量的水资源,污染水质,影响道路交通,影响附近居民的正常生产生活,甚至会激化社会矛盾,给社会增加不和谐因素。
宁夏带式压滤机特点:
加固机架,外形美观大方。
结构刚度大,运行平稳、噪音低。
配置的浓缩预处理设备,(对污泥絮凝效果好)运行成本低。
重力脱水区配置的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。
具有**长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。
辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能。
从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设PLC接口,便于微机集中控制。
宁夏带式压滤机概况:
带式压滤机通过直接施加在滤布上产生的压力或张力使污泥脱水,其消耗动力少,以成熟可靠的技术和较为低廉的投资运维费用为优势,取得了较高的市场占有率。
经调理胶羽后的污泥导入筛除分离桶细筛网内,在离心筛除机(旋转速度30r.p.m.,功率0.25KW/台)的作用下以慢速旋转翻腾将大量上层液(自由水)滤除,达到污泥浓缩减量功能,提高机器处理能力,并缩短操作处理时间。
筛除分离后的污泥,可高度降低滤布透水负荷,此时泥团结构组织稳定,漫流或流动侧溢情形发生,提高后段滚轮压榨脱水效率,并降低泥饼含水率。
经重力脱水后的污泥团通过凹型入喉进入到压滤带上,在不侧漏及增厚污泥饼的情况下,使其局限于祁立环保污泥脱水机滤带的预定宽度,同时让污泥循序渐进地经过一系列固定尺寸的滚轮,由逐次增加挤压污泥的压力来达到脱水;经初挤压脱水的污泥进入一系列固定尺寸的主滚轮与副滚轮,通过逐次增加更大的污泥挤压力来达到率脱水的目的;经率脱水的污泥在高压剪力区(以滚轮排列的背负角度来增加挤压污泥压力的区域)用适当的压力梯度变化来减少泥饼的含水率。出来的污泥借助高压剪力区(动力为空压机的压力,可由操作实际需求自由调整),迫使仍留于泥饼中的少许水分彻底完全排出,以得到更低含水率的泥饼。
宁夏带式压滤机详细介绍:
机架: 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.
压榨辊系: 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除。
重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
滤带: 是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
滤带调整装置: 由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。
根据所处理的污泥污水介质、出泥量、设备配置、配件等各方面确定,不同的处理介质选择不同的处理设备,公司为您量身定制适合的带式压滤机设备。带式压滤机是通过两条滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上,利用滤带间的挤压和剪切作用,来脱除料浆中水分的一种压滤设备,具有着能连续作业、自动化程度高、节能、使用维护方便等优点,是一种进行污泥脱水减量化处理的理想设备。
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