宁夏带式压滤机概况:
带式压滤机通过直接施加在滤布上产生的压力或张力使污泥脱水,其消耗动力少,以成熟可靠的技术和较为低廉的投资运维费用为优势,取得了较高的市场占有率。
带式压滤机可将出泥含水率降至75~90%,对进泥的絮凝效果要求比较高,需加药调理改性,增加物料渗透性,以达到污泥脱水效果。带式压滤机可以满足污泥脱水的要求,工程投资低,是一种较为经济的污泥脱水设备。
带式压滤机控制系统:
电气系统
电气原理图及说明待调试结束后给予提供。
气动系统
重力脱水区
污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂(polymer)混合作用后,使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒,在泥耙的双向导疏和重力作用下,污泥随着滤布的移动,迅速脱去污泥的游离水。
压力脱水区
重力脱水后浓缩污泥反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水,污泥由重力脱水区进入压力脱水区后,上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。
辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水别离排出,互不搅扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因而生产能力大、节能。
从进料到排出泥饼接连作业自动化程度高,依据需要可设plc接口,便于微机集中控制。
动力传动安排选用机械或变频无级调速,调速规划大,适应性广。
滤带设有牢靠的反冲刷设备,确保滤带的脱水效果。
选用气动张紧和气动自动纠偏设备,确保滤带的安全正常作业。
操作安全牢靠,选用红外安全防护和的紧迫安全停车设备。
可依据不同物料配备不同结构的滤带过滤精度高。
洗砂污水压滤机的处理方法
洗砂废水的处理无外乎就是进行泥水分离,通过物理的方法将泥沙分离出来,由于洗砂废水含泥沙量较大,先用初沉池自然沉降的办法将细沙沉淀下来,进而控制进入加药絮凝环节的含固量,以达到降低药剂成本投资的目的,然后通过添加絮凝剂,形成颗粒沉淀,上清液进入清水池回用,下层淤泥进入污泥脱水设备,泥饼外运处置。
楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
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