预防性的维护,进行良好的维修和保养,将会相对延长轴承的使用寿命。有三个维修步骤将帮助确保这一性能:
正确定期地润滑;
保持轴承座的干净:
不要直接用高压清洗水冲洗轴承的密封件。
带式压滤机安装调试:
在带机及其附属设备已经正确安装并检验之后,要对设备做一个全面核查,确保它可以运行并得到了正确的调整。
确保带机已按照说明得到了润滑。
完成生产厂家规定的所有润滑,并要全面地熟悉运行步骤。
打开控制柜,将主要断电器的开关调到通电的位置。
使用空压机“启动”开关开启空压机,在气动控制柜里面调整滤带的张紧。
检查“急停”开关,确保它们能够启动紧急报警系统。
使用输送机“启动”开关开启输送机。
宁夏带式压滤机概况:
带式压滤机通过直接施加在滤布上产生的压力或张力使污泥脱水,其消耗动力少,以成熟可靠的技术和较为低廉的投资运维费用为优势,取得了较高的市场占有率。
带式压滤机可将出泥含水率降至75~90%,对进泥的絮凝效果要求比较高,需加药调理改性,增加物料渗透性,以达到污泥脱水效果。带式压滤机可以满足污泥脱水的要求,工程投资低,是一种较为经济的污泥脱水设备。
经调理胶羽后的污泥导入筛除分离桶细筛网内,在离心筛除机(旋转速度30r.p.m.,功率0.25KW/台)的作用下以慢速旋转翻腾将大量上层液(自由水)滤除,达到污泥浓缩减量功能,提高机器处理能力,并缩短操作处理时间。
筛除分离后的污泥,可高度降低滤布透水负荷,此时泥团结构组织稳定,漫流或流动侧溢情形发生,提高后段滚轮压榨脱水效率,并降低泥饼含水率。
经重力脱水后的污泥团通过凹型入喉进入到压滤带上,在不侧漏及增厚污泥饼的情况下,使其局限于祁立环保污泥脱水机滤带的预定宽度,同时让污泥循序渐进地经过一系列固定尺寸的滚轮,由逐次增加挤压污泥的压力来达到脱水;经初挤压脱水的污泥进入一系列固定尺寸的主滚轮与副滚轮,通过逐次增加更大的污泥挤压力来达到率脱水的目的;经率脱水的污泥在高压剪力区(以滚轮排列的背负角度来增加挤压污泥压力的区域)用适当的压力梯度变化来减少泥饼的含水率。出来的污泥借助高压剪力区(动力为空压机的压力,可由操作实际需求自由调整),迫使仍留于泥饼中的少许水分彻底完全排出,以得到更低含水率的泥饼。
洗砂污水压滤机的处理方法
洗砂废水的处理无外乎就是进行泥水分离,通过物理的方法将泥沙分离出来,由于洗砂废水含泥沙量较大,先用初沉池自然沉降的办法将细沙沉淀下来,进而控制进入加药絮凝环节的含固量,以达到降低药剂成本投资的目的,然后通过添加絮凝剂,形成颗粒沉淀,上清液进入清水池回用,下层淤泥进入污泥脱水设备,泥饼外运处置。
启动滤布洗涤泵,并检视泵的水量及水压是否符合要求(水压:4kg/cm2).
接着启动带式压滤机并检查是否所有设备都正常运转。
启动污泥供应泵。
如果滤布偏移不能回复正常位置时,请立即停止运转。
切记如果滤布上的张力未能适当保持时,滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。
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