大理石泥浆脱水设备 污泥压榨设备 产能大

重力脱水区
污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂（polymer）混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒，在泥耙的双向导疏和重力作用下，污泥随着滤布的移动，迅速脱去污泥的游离水。
压力脱水区
重力脱水后浓缩污泥反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水，污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。
辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水别离排出，互不搅扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因而生产能力大、节能。
从进料到排出泥饼接连作业自动化程度高，依据需要可设plc接口，便于微机集中控制。
动力传动安排选用机械或变频无级调速，调速规划大，适应性广。
滤带设有牢靠的反冲刷设备，确保滤带的脱水效果。
选用气动张紧和气动自动纠偏设备，确保滤带的安全正常作业。
操作安全牢靠，选用红外安全防护和的紧迫安全停车设备。
可依据不同物料配备不同结构的滤带过滤精度高。

启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求(水压:4kg/cm2).
接着启动带式压滤机并检查是否所有设备都正常运转。
启动污泥供应泵。
如果滤布偏移不能回复正常位置时，请立即停止运转。
切记如果滤布上的张力未能适当保持时，滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。

根据所处理的污泥污水介质、出泥量、设备配置、配件等各方面确定，不同的处理介质选择不同的处理设备，公司为您量身定制适合的带式压滤机设备。带式压滤机是通过两条滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带间的挤压和剪切作用，来脱除料浆中水分的一种压滤设备，具有着能连续作业、自动化程度高、节能、使用维护方便等优点，是一种进行污泥脱水减量化处理的理想设备。

洗砂废水的特点
洗砂废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物，而悬浮物的含量，浓度大约3000mg/L，形成大量的泥浆水。泥浆的特性取决于它的成分，和当地的地质条件有关，一般特性是泥浆外观为土，均匀有黏性，长时间静止不分层，比重在1.20～1.46之间(其中黄沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。在废水未进行综合治理之前，以每天生产8小时，每月生产25天，每年生产10个月计算，每年的废水的产生量就是80000吨(这里是按一台碾计算)。这些废水有大约80吨化学需氧量(COD)和8000吨悬浮物(SS)，如果不对其生产废水进行及时有效的处理，不仅会浪费大量的水资源，污染水质，影响道路交通，影响附近居民的正常生产生活，甚至会激化社会矛盾，给社会增加不和谐因素。
洗砂废水概况
洗砂废水，是指水洗砂石生产企业在生产过程中洗砂时所产生的废水，砂石是建筑的基础材料，随着国内砂石需求的日益增长，**砂的面临着资源减少和环境保护的压力，水洗砂将作为建设用砂的重要来源跻身于建材市场。水洗砂可以广泛应用在混凝土、砂浆和制品中，在现代化建设工程中越来越显现出良好的市场前景，在质量和数量上逐渐替代**砂是人工砂石生产线进入发展的标志。
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