砂石场泥浆干排设备 沙场泥浆压榨机 联系我们

海南带式压滤机控制系统：
电气系统
电气原理图及说明待调试结束后给予提供。
海南带式压滤机开始工作：
启动空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。
调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩架不能碰到机架。
用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检视汽缸是否会正常动作，另外，试验紧急停止开关功能是否正常。

用于气动系统的压力空气(应当是干净的压缩空气，或是由工厂制造的或是由空压机提供的。提供的空气压力是0.7MPa）。
气动控制柜
安装在气动控制箱外侧总空气过滤减压阀，可以在0- 1MPa之间调节。选择开关，可以调节滤带张紧和松两个位置，
气动控制柜的里面，安装减压阀、换向阀、气-电转换器等。

加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区，压力脱水后进入“S”形压榨段，在“S”形压榨段中，污泥被夹在六个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生，促使污泥饼再一次脱水，后通过刮刀将泥饼刮落，而上下网带在运行过程中不断的被自动清洗。
洗沙压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电机进行关闭后，将空压机进行关闭，将滤带松紧开关调至松开位置。带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。
洗沙行业在洗砂过程中都会产生许多的污水，这类洗沙污水我们可以通过多级沉淀池进行前期的污水静置并将一级泥浆多的沉淀池中，并把脱水后的泥渣外运（堆积），处理后的清水又可以回用，这样的循环利用模式是一款非常经济适用的洗砂污泥脱水机。洗沙场泥浆污水环保处理设备的特点。●耐腐蚀性好：根据使用物料的不同，与物料接触的材质采用3316l，9904l●与间歇操作的板框机相比具有能量消耗低，运转平稳，噪声低。●完善的售后服务：多种规格可以满足各种物料分离的需要，试验室可进行物料选型试验。并提供及时的用户现场调试等服务。泥浆需要在产出时，通过药剂适当的配比充分反应后才进入设备进行重力脱水压榨，然后出来的才是泥饼。
洗沙污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。翻转下来的污泥进入**长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的余游离水份减至，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊,?将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“?S?”压榨段，在“?S?”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力,?将存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼刮落。
洗沙压滤机有主机和辅机之分，那么带式污泥压滤机的主机组要有哪些设备组成呢？详细说明如下：机架：采用型钢焊接而成，这样整体性好，运行平稳，无动。传动装置：采用调速电机和摆线针轮减速机组成。它的优点是速度0-8m/min连续可调。滤带：滤带为螺旋式无接头聚酯网，该滤带具有安装方便，使用寿命长等特点。清洗装置：它是靠喷嘴来清洗滤带，使滤带再生。自动调偏装置：它的组成有手动和自动，当滤带走偏时滤带接触安装在主机上的调偏信号装置，使信号传递到控制柜，有控制柜自动打开调偏气缸，使滤带自动纠偏。在控制柜上，装有手动按钮，当需要手动调偏时，可操作此按钮珲达到目的。

洗砂废水的特点
洗砂废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物，而悬浮物的含量，浓度大约3000mg/L，形成大量的泥浆水。泥浆的特性取决于它的成分，和当地的地质条件有关，一般特性是泥浆外观为土，均匀有黏性，长时间静止不分层，比重在1.20～1.46之间(其中黄沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。在废水未进行综合治理之前，以每天生产8小时，每月生产25天，每年生产10个月计算，每年的废水的产生量就是80000吨(这里是按一台碾计算)。这些废水有大约80吨化学需氧量(COD)和8000吨悬浮物(SS)，如果不对其生产废水进行及时有效的处理，不仅会浪费大量的水资源，污染水质，影响道路交通，影响附近居民的正常生产生活，甚至会激化社会矛盾，给社会增加不和谐因素。
挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至。
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