带式压滤机新滤带安装:
滤带的正确安装,对于滤带的使用寿命是非常重要的。由于张紧度分配的不平衡,不正确安装的滤带会产生突然的起皱或压折,导致滤带提早损坏。新滤带的安装或滤带的更换,可以由使用者来完成,他们工作要细心,遵守详细安装步骤。
一次只能安装一条滤带。
用手把条滤带送入带机,从重力区(或脱水区)到卸料端(上面或下面的卸料辊),
把中间大约一半长的滤带送入压力区:剩下的一半滤带送入上面或下面的回带辊(取决于安装哪条滤带),尔后在卸料辊处与滤带的另一端会合。因为在卸料辊一端便于缝合滤带,因此就在这里缝合滤带。
动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。
采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行。
安全可靠,采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。
可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
带式压滤机安装调试:
在带机及其附属设备已经正确安装并检验之后,要对设备做一个全面核查,确保它可以运行并得到了正确的调整。
确保带机已按照说明得到了润滑。
完成生产厂家规定的所有润滑,并要全面地熟悉运行步骤。
打开控制柜,将主要断电器的开关调到通电的位置。
使用空压机“启动”开关开启空压机,在气动控制柜里面调整滤带的张紧。
检查“急停”开关,确保它们能够启动紧急报警系统。
使用输送机“启动”开关开启输送机。
带式污泥脱水机设计:
本机在过渡脱水区采用特别设计的特大直径圆弧脱水技术,可以使滤带压力渐渐,有效地防止跑泥现象发生,因此,可以的提高污泥的处理量。
机架紧凑型设计,导辊采用S型安装,使整机体积减小,脱水效果更好。
浓缩机结构简单,故障率低,运行平稳,的滤网选择,预脱水效果明显。
增加了“虚辊”装置,预压脱水更平稳,有效防止跑泥现象。
挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至。
预防性的维护,进行良好的维修和保养,将会相对延长轴承的使用寿命。
有三个维修步骤将帮助确保这一性能:
正确定期地润滑;
保持轴承座的干净:
不要直接用高压清洗水冲洗轴承的密封件。
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