制沙泥浆干堆机 泥浆分离脱水设备 自动运行

启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求(水压:4kg/cm2).
接着启动带式压滤机并检查是否所有设备都正常运转。
启动污泥供应泵。
如果滤布偏移不能回复正常位置时，请立即停止运转。
切记如果滤布上的张力未能适当保持时，滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。
洗砂废水的特点
洗砂废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物，而悬浮物的含量，浓度大约3000mg/L，形成大量的泥浆水。泥浆的特性取决于它的成分，和当地的地质条件有关，一般特性是泥浆外观为土，均匀有黏性，长时间静止不分层，比重在1.20～1.46之间(其中黄沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。在废水未进行综合治理之前，以每天生产8小时，每月生产25天，每年生产10个月计算，每年的废水的产生量就是80000吨(这里是按一台碾计算)。这些废水有大约80吨化学需氧量(COD)和8000吨悬浮物(SS)，如果不对其生产废水进行及时有效的处理，不仅会浪费大量的水资源，污染水质，影响道路交通，影响附近居民的正常生产生活，甚至会激化社会矛盾，给社会增加不和谐因素。

宁夏带式压滤机概况：
  带式压滤机通过直接施加在滤布上产生的压力或张力使污泥脱水，其消耗动力少，以成熟可靠的技术和较为低廉的投资运维费用为优势，取得了较高的市场占有率。
  带式压滤机可将出泥含水率降至75～90%，对进泥的絮凝效果要求比较高，需加药调理改性，增加物料渗透性，以达到污泥脱水效果。带式压滤机可以满足污泥脱水的要求，工程投资低，是一种较为经济的污泥脱水设备。

带式压滤机工作原理：
 经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的 污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到的泥、水分离，后形成滤饼排出。

重力脱水区
污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂（polymer）混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒，在泥耙的双向导疏和重力作用下，污泥随着滤布的移动，迅速脱去污泥的游离水。
压力脱水区
重力脱水后浓缩污泥反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水，污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。
用于气动系统的压力空气(应当是干净的压缩空气，或是由工厂制造的或是由空压机提供的。提供的空气压力是0.7MPa）。
气动控制柜
安装在气动控制箱外侧总空气过滤减压阀，可以在0- 1MPa之间调节。选择开关，可以调节滤带张紧和松两个位置，
气动控制柜的里面，安装减压阀、换向阀、气-电转换器等。
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