重力脱水区
污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂(polymer)混合作用后,使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒,在泥耙的双向导疏和重力作用下,污泥随着滤布的移动,迅速脱去污泥的游离水。
压力脱水区
重力脱水后浓缩污泥反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水,污泥由重力脱水区进入压力脱水区后,上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。
动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。
采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行。
安全可靠,采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。
可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
宁夏带式压滤机特点:
加固机架,外形美观大方。
结构刚度大,运行平稳、噪音低。
配置的浓缩预处理设备,(对污泥絮凝效果好)运行成本低。
重力脱水区配置的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。
具有**长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。
辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能。
从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设PLC接口,便于微机集中控制。
带式压滤机安装调试:
在带机及其附属设备已经正确安装并检验之后,要对设备做一个全面核查,确保它可以运行并得到了正确的调整。
确保带机已按照说明得到了润滑。
完成生产厂家规定的所有润滑,并要全面地熟悉运行步骤。
打开控制柜,将主要断电器的开关调到通电的位置。
使用空压机“启动”开关开启空压机,在气动控制柜里面调整滤带的张紧。
检查“急停”开关,确保它们能够启动紧急报警系统。
使用输送机“启动”开关开启输送机。
洗砂污水压滤机的处理方法
洗砂废水的处理无外乎就是进行泥水分离,通过物理的方法将泥沙分离出来,由于洗砂废水含泥沙量较大,先用初沉池自然沉降的办法将细沙沉淀下来,进而控制进入加药絮凝环节的含固量,以达到降低药剂成本投资的目的,然后通过添加絮凝剂,形成颗粒沉淀,上清液进入清水池回用,下层淤泥进入污泥脱水设备,泥饼外运处置。
挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至。
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